Kameny a kejda přivádějí čerpadla na odvodňování dolů na jejich limity

V závislosti na aplikaci a požadovaném výkonu jsou možné různé konstrukce s jedním nebo několika průběžnými dutinovými čerpadly, která jsou namontována pod nebo vedle sběrné nádrže (zdroj obrázku: NETZSCH)
Kromě kovového filtračního síta, které filtruje větší pevné látky již před jejich průchodem do čerpadla, je jednotka vybavena lopatkami: lopatkami namontovanými na spojovací tyči, které udržují kameny i kal v sacím tělese zavěšené, čímž zabraňují ucpání. Takto odvodňovací systém dosahuje průtoku např. 72 m3/h při tlaku 18 barů již při rychlosti chodu 320 ot./min. To snižuje spotřebu energie na pouhých 55 kW. Pro práci s místními geologickými i klimatickými podmínkami příslušné aplikace a pro ochranu proti oděru jsou všechny části systému k dispozici v různých materiálech, včetně lakované nerezové oceli nebo duplexní oceli.
„Když těžařské společnosti pracují pod hladinou podzemní vody, musí se nejpozději začít chránit před záplavami – to platí pro doly podzemní i nadzemní,“ říká Greg Pratt, manažer prodeje a marketingu společnosti Murray Engineering. "Prosakující voda může destabilizovat stěny jámy a být za určitých okolností jedovatá, což kromě výroby a fungování složitého systému ovlivňuje především bezpečnost pracovníků." To je způsobeno buď zespodu v důsledku prosakování podzemní vody nebo v důsledku nekontrolovaného vypouštění vody na povrch, například způsobeného silnými srážkami nebo bleskovými záplavami. „I když je odvodňování jedním z nejstarších a všudypřítomných témat v těžbě, dodnes je opakovaně podceňováno,“ říká Greg Pratt z Murray.
„Mnoho společností používá konvenční vodní čerpadla, která se díky vysokému obsahu sušiny až do pěti procent a abrazivním vlastnostem důlní vody poškodí tak, že během několika týdnů nebo dokonce několika týdnů přestanou fungovat. dní,“ říká Monica Mitterstein, Global Manager Mining & Výbušniny ve společnosti NETZSCH. "To vede ke zbytečným výpadkům ve výrobě a nese to vysoké náklady na údržbu a opravy." Pro srovnání, vhodné, ale pevně namontované čerpací stanice na různých úrovních, do kterých je voda čerpána z četných nádrží pomocí ponorných odstředivých čerpadel, vyžadují vysokou hustotu zařízení a vysoké náklady na údržbu pod zemí. K vyřešení těchto problémů se Murray Engineering specializuje na vývoj mobilních a odolných odvodňovacích systémů pro důlní aplikace. K tomu používá australský důlní expert od roku 2018 progresivní dutinová čerpadla NEMO® SY od společnosti NETZSCH. Ta jsou namontována na flexibilním odvodňovacím skluzu, jehož umístění lze přizpůsobit požadavku odvodnění vody s progresivní těžební činností, takže méně čerpání stanice jsou celkově vyžadovány na místě.
Bezpečný provoz s nízkými provozními náklady
Odvodňovaci skluz od穆雷工程lze pomocivysokozdvižného vozíku pohybovat ve dvou směrech. Největší část konstrukce tvoří sběrná nádrž, jejíž objem je přizpůsoben výkonu příslušného čerpadla, které se podle potřeby montuje pod nádrž nebo vedle ní. Již z výroby je vybaven kovovým filtračním sítem, které zachycuje větší pevné látky, jako jsou kameny a hrudky, dříve, než se dostanou do sacího pouzdra. „Samotná filtrace v nádrži však nestačí k úplnému zabránění ucpání a poškození uvnitř čerpadla,“ říká Monica Mitterstein ze společnosti NETZSCH. "Z tohoto důvodu je spojovací tyč progresivního dutinového čerpadla navíc vybavena lopatkami." Jedná se o speciální míchací lopatky, které svým pohybem udržují čerpané pevné látky v suspenzi a zabraňují tak usazování v sacím tělese.
K tomu se přidává kontinuální a nízkopulzující průtok s minimálními smykovými silami. Například čerpadla NEMO® SY dokáží zaručit požadovaný průtok 72 m3/h při stanoveném tlaku 18 bar již při rychlosti chodu kolem 320 ot./min. „Je to výrazně pomalejší než čerpadla jiných výrobců čerpadel, která jsme porovnávali pro náš odvodňovací systém,“ dodává Greg Pratt z Murray. Tímto způsobem lze bez rizika čerpat i vysoce abrazivní kaly z latríny. Kapacita motoru 55 kW je dostatečná pro specifikovaný scénář použití k pohonu progresivního dutinového čerpadla bezpečného proti selhání. „Na jedné straně použití čerpadel NEMO® SY také rozhodujícím způsobem zvyšuje intervaly údržby“, říká Greg Pratt z Murray. "Na druhou stranu opotřebení jednotlivých komponentů a tím i potřeba náhradních dílů i spotřeba energie se dlouhodobě snižují."
Individuální design umožňuje 5x delší životnost zařízení
Kromě velkého podílu kamene a kejdy mohou být důlní vody podle typu dolu kontaminovány i chemicky reaktivními látkami a mají velmi kyselé nebo zásadité hodnoty pH. Z tohoto důvodu jsou všechny součásti odvodňovacího systému k dispozici z různých materiálů, aby byla zajištěna nejlepší možná odolnost proti opotřebení a korozi. To zahrnuje chromované a karbidem potažené nerezové oceli, stejně jako duplexní a super duplexní oceli pro rotor, stejně jako řadu pryžových směsí s různými mechanickými a chemickými vlastnostmi v případě statoru. Konstrukce SY čerpadel NEMO® navíc také umožňuje různé možnosti utěsnění hřídele, včetně kapalinových nebo mechanických ucpávek. „Optimální konstrukce postupujících dutinových čerpadel v kombinaci se sítem ve sběrné nádrži a lopatkami na spojovací tyči umožňuje čtyřikrát až pětkrát delší životnost celého odvodňovacího systému,“ říká Monica Mitterstein ze společnosti NETZSCH.